北京一机床两项科研课题通过市科委验收螺丝钉

北京一机床两项科研课题通过市科委验收

北京一机床"数控机床关键部件专有技术研究"、"大规模定制生产及关键零部件生产线快速重组"科研课题通过市科委验收

近日，北京市科委组织专家对北京一机床与北京工业大学共同承担的 "数控机床关键部件专有技术研究" "大规模定制生产及关键零部件生产线快速重组"科研课题进行验收。出席验收会的有市科委、航空625所、北京工业大学、清华大学等单位的专家教授，厂总工程师刘宇凌和有关部门负责人参加验收。　　"数控机床关键部件专有技术研究" "大规模定制生产及关键零部件生产线快速重组"是北京市科委立项的科研课题，从2003年 1月份开始立项实施。经过我厂工程技术人员与合作单位科研人员的不懈努力，项目取得了实质性进展并完成了各阶段任务。专家组在听取课题组工作报告、技术报告、零件检验报告、测试报告、用户报告和进行现场考察的基础上，组长孙凯生教授代表专家组宣布验收结果。

专家组一致认为：《数控机床数字化制造项目》中"数控机床关键部件专有技术研究"课题，通过"高速主轴加工线建设"、"高精度弧面凸轮和等高弧齿锥齿轮的设计及制造技术"专有技术研究和成果的应用，为"北一"具备中、高档数控机床关键功能部件的制造能力提供了技术支持。弧面凸轮机构的理论研究方面，对廓面接触线方程、截面方程、啮合特性及误差等进行了研究，确定了凸轮的制造工艺路线、工艺方法、加工机床的设计和结构参数。已掌握凸轮加工技术，实现小批量生产，可替代国外同类产品。加工凸轮设备具备成批量生产弧面凸轮的条件，为解决凸轮机械手功能组件的'瓶颈'打下良好基础。等高弧齿锥齿轮及端面弧齿齿盘设计、加工技术理论和检测方法的研究，开发出等高弧齿锥齿轮设计及端面弧齿齿盘切齿参数调整计算软件，为"北一"等高弧齿锥齿轮及端面弧齿齿轮的批量生产提供了技术支持。研究掌握高速主轴复合加工技术，应用复合机床建立主轴生产线，具有批量生产的能力。　　"大规模定制生产及关键零部件生产线快速重组"课题，课题组针对精密零件、功能组件加工的特点，开发出适应大批量定制生产和快速工艺重构的生产管理系统，并开始初步应用。该系统在北京并捷ERP软件 EMIS的基础上，研发了配置管理、灵活的工艺变更处理和适应零件/功能组件制造的生产计划等功能，可实现产、供、销、存等资源共享的经营管理。研究可重组制造系统的本质特征、重组机理及实现方法，提出基于层次分析方法的生产线布局和工艺能力综合评估体系，研发出具有自主版权的适用于可重组制造系统的工艺能力仿真及评价软件RMSS，为企业车间工艺布局和调整提供了参考。以上课题承担单位完成了任务书规定的研究任务，达到了考核指标，一致同意通过验收。该科研课题的完成，不仅为我厂走产学研技术创新之路积累了经验，而且对于提高我厂关键零部件加工能力、数控机床的应用水平和推动数控机床产业化起到了积极作用。

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